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如何正確使用復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器？
更新時(shí)間：2024-11-29 點(diǎn)擊量：468
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器是制取、投加二氧化氯的關(guān)鍵設(shè)備，為確保其安全、高效地運(yùn)行，以下是使用該設(shè)備的詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)：
一、使用步驟
1.開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備各連接處是否密封良好，確保無(wú)漏氣處，使用生料帶、PVC膠等進(jìn)行密封。
塞嚴(yán)防爆口塞子。
從加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來(lái)水，并蓋好蓋子。
2.原料準(zhǔn)備與添加
將工業(yè)氯酸鈉（或亞氯酸鈉）與水按一定比例（如1:2）混合、攪拌至溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度約為31%）。
準(zhǔn)備好工業(yè)鹽酸（濃度約為32%），并確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
打開水射器，打開進(jìn)氣口閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他閥門；打開與水射器連接的自來(lái)水閥門，使水射器正常工作。
在氯酸鈉（或亞氯酸鈉）溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入溶液中，盡量抬高溶液容器以利于設(shè)備吸藥。打開吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，直至溶液液位達(dá)到儲(chǔ)罐的三分之二左右。
同樣地，將鹽酸儲(chǔ)罐的吸液管插入鹽酸罐中，進(jìn)行鹽酸的添加操作。
3.設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
接通電源，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮起，溫控儀開始工作。設(shè)定溫度為40度，并撥回測(cè)量狀態(tài)。
設(shè)備開始自動(dòng)加溫后，打開氯酸鈉（或亞氯酸鈉）溶液閥、鹽酸閥。
將兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)至最大，然后擰開排氣閥。
在控制面板上按氯酸鈉（或亞氯酸鈉）泵運(yùn)行按鈕，計(jì)量泵開始加藥。當(dāng)排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥，并將流量閥慢慢調(diào)至適當(dāng)位置（如30%左右）。
同樣地，啟動(dòng)鹽酸泵并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行后，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整計(jì)量泵的流量。
4.關(guān)機(jī)操作
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料。
水射器再繼續(xù)工作1~2小時(shí)后（或看到水射器中水溶液變白），關(guān)掉動(dòng)力水和電源。
二、注意事項(xiàng)
1.原料存放與添加
氯酸鈉（或亞氯酸鈉）和鹽酸應(yīng)分開存放，避免混合。氯酸鈉存放在干燥、通風(fēng)、避光處，遠(yuǎn)離火源和酸性物質(zhì)；鹽酸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用廢酸。
添加原料時(shí)，確保軟管正確插入原料桶中，避免泄漏。
2.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查設(shè)備的軟塑料管等部件，對(duì)老化及密封不嚴(yán)的管道進(jìn)行更換。
定期清理疏通原料管道、水射器以及反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，防止堵塞。
檢查原料質(zhì)量，確保發(fā)生器持續(xù)吸入合格的原料。
3.安全操作
操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套等防護(hù)用品，避免直接接觸強(qiáng)酸。
如遇動(dòng)力水源停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門，防止干燒。
設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。
設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓和日曬。
4.其他注意事項(xiàng)
首回運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
計(jì)量泵停止供料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一段時(shí)間，以排空反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體。
在寒冷地區(qū)或冬季低溫時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，防止設(shè)備和管道結(jié)冰。若設(shè)備間歇使用，可保持溫控箱持續(xù)工作以防加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰。
通過遵循以上步驟和注意事項(xiàng)，可以確保復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器的安全、高效運(yùn)行。
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